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大型商品钢筋加工配送项目解决方案


一 商品钢筋配送项目优势及前景

1、建筑钢筋加工的现状

    作为钢筋砼建筑主体结构重要材料--钢筋加工业国内始终处于传统的手工作坊制作阶段。目前,国内钢筋加工方式主要有两种:第一是现场加工,即钢筋棚下一台绞磨用于冷拉调直,几台弯钩案子,有的甚至因施工现场狭窄只能在基坑里加工;第二是将钢筋加工委托给钢筋加工厂。目前全国的大部分钢筋加工厂所用设备陈旧、与工地用设备类似、生产能力低、浪费大、产品质量差、成本高、利润低、劳动强度大。重要的是导致了“瘦身钢筋”的产生。

    “瘦身”钢筋的“发明”和它在建筑上的被使用,其初始的动力不是解决成本或时间,而是经济利益。建筑商通过偷工减料,不仅不需要支付加工费用,甚至还向加工企业收取回扣(目前每吨的加工回扣150-200元)。但其危害性却绝非经济利益可以概括。

2、商品化钢筋加工配送的发展现状

    所谓建筑商品化钢筋加工配送,就是将工程所需要的各种不同类型的钢筋依照建筑结构的实际尺寸,由自动控制机械加工成型(盘条钢筋矫直、剪切,棒材钢筋定尺剪切,钢筋弯曲成型,钢筋网片成型,钢筋接头机械连接加工;钢筋笼、柱等大型预制钢筋件成型等),以实际施工时间运往建筑工地直接使用。从而实现建筑钢筋加工的工厂化、标准化及建筑钢筋加工配送的商品化和专业化。

    商品化建筑钢筋应用比例的高低及其配套服务的商品化和市场化程度,反映着一个国家建筑工业化和施工技术的发展水平。欧美一些国家从20世纪80年代中期到90年代初期,逐渐普及了商品钢筋。许多国家以立法的形式规定:钢筋必须经过专业加工厂的预制才允许进入建筑工地。而目前我国建筑钢筋加工配送刚刚起步。中国建筑科学研究院机械化分院承担的“工程钢筋专业化加工配送技术”已通过了由建设部组织的专家鉴定。专家认为钢筋加工配送技术已经达到国际同类产品先进水平,是建筑施工和钢材物流行业的一次产业革命。钢筋加工配送中心可以发展成为国内钢材物流和建筑施工的新模式。技术虽然先进但推广尚有难度,主要原因有:

    (1) 商品化的加工配送首先会引起利益再分配。钢筋加工配送实质上是把建筑施工单位的预制构件厂搬到了钢铁厂,并且甩掉了中间的流通商,会引起建筑施工企业、钢材经销商和钢铁企业之间的利润重新分配。其难点在于如何高效准确地把钢铁厂、流通商与施工企业有效地衔接起来,形成利益的共同体。

(2)遭遇到了建筑市场的“潜规则”制约。主要原因是实行商品化加工配送,使现场加工方式下假冒伪劣、偷工减料、采购人员吃回扣等非法行为得到遏制,挤压建筑商非法降低工程造价的空间,影响其既得利益。

    (3)钢筋加工配送在生产经营上不同于普通建筑钢材,在前期有市场的开发和设计图纸的转化工作,在后期有现场的技术指导和服务工作。在原料供应、设计转化、生产组织、市场营销和售后服务等方面的人员,有比较高的专业素质。

    (4)虽然商品化钢筋加工配送的生产成本很低,但是由于我国人力成本较低,钢筋加工配送的成本能否低过施工企业的现场加工成本,是施工企业关心的问题,也是钢筋加工配送技术能否得到施工企业支持的关键。因此,该技术要想得到顺利推广,技术推广单位必须与施工企业广泛沟通,用事实说话,让施工企业真正感到该技术能给他们带来实惠。

    (5)由于我国在钢筋加工配送方面起步较晚,国家既没有相应的政策支持,又没有完整系统的规范和标准可循,如果能像推广商品混凝土那样来推广钢筋加工配送技术,那不仅对该技术的推广是一件大好事,更会对我国的机械化施工水平的提高,起到极大的推动作用。

3、商品化钢筋加工配送的十五大好处

   (1)由于商品钢筋减少了加工损耗,也就降低了整个工程成本;据专家测算,每吨可节省加工费150元左右。另外,由于实行大批量集中采购,可节约3%左右的采购成本,即每吨钢材可节约近100元。由于能同时为多个工地配送商品钢筋,钢筋可进行综合套裁,废料率一般在2%左右,而工地现场加工的钢筋废料率大约在10%左右。一座建筑面积2万平方米的小高层住宅楼,大约需要1200吨钢筋,若实行商品化加工配送,仅加工和采购环节就可实现节约效益30万元。

   (2)避免了甲方单位预算人员与乙方施工单位在钢筋耗量计算上的误差,减少了甲、乙双方的工作磨擦;

   (3)对于没有加工地方或地方狭小的甲方而言,避免了场租、临建及二次倒运费用的支出;

   (4)采用商品钢筋拿来就用,大大缩短了施工工期;

   (5)工程质量有了更可靠的保证,这不仅仅是因它有先进的连接工艺及设备,因作为商品钢筋它不但要把产品送到客户手中,还要为客户提供良好售后服务和售后钢筋质量担保。

   (6)它能同时为多个工地配送成型钢筋,可进行综合套裁,使钢筋的运用率提高,节约了资源,大大降低了施工企业钢筋制作成本;

   (7)由于商品钢筋配送,减少了施工企业资金占用,缓解了资金使用的矛盾;

   (8)由于使用了先进的生产设备及工艺,提高了加工精度,为使施工企业创建优质工程打下了基础;

   (9)解决了施工企业采购人员,加工人员,设备维修人员及加工设备、场租等费用的投入,避免了工程因开、竣工所带来的机械设备、原材料迁移及工作人员管理、吃、住所需临建及其它各项费用,为施工企业减少了费用支出;

   (10)由于配送企业采用了国际上先进的生产设备,自动化程度高,大大提高了生产效益,可以有效缩短工程工期;

   (11)钢筋加工配送过程中,确保了施工现场整洁文明,排除了由于钢筋加工制作带来的不安全隐患;

   (12)施工企业不在施工现场进行钢筋加工降低了噪音污染,解决了扰民问题,增进了社会效益;

   (13)由于施工企业在文明,安全施工方面为甲方树立了良好形象,在自己增进效益的同时也为甲方控制了成本,便于以后与甲方单位的继续合作和开辟市场,同时也为自己树立了企业形象。

   (14)钢筋配送完善的质量管理能够杜绝“瘦身”钢筋在建筑物的使用,从根本上保证建筑的质量,保障生命财产安全。

   (15)从源头上解决“瘦身”钢筋的管理难问题,降低行政成本。

4、建筑钢筋加工配送发展前景

   (1)大力推广应用钢筋加工配送技术十分必要

    目前国家大力倡导节能减排,走低碳经济发展路线,构建资源能源节约型社会。建筑业既是我国国名经济发展的支柱产业,也是资源。能源耗费的行业之一,建设领域的节能减排工作历来是国家和地方建设行政主管部门的重点工作,并已经引起社会大众的广泛关注,据推算,我市年建筑钢筋用量约500万吨,如果全部通过钢筋加工配送中心进行加工配送,可节约刚才32万吨以上,减少二氧化碳排放45万吨以上、二氧化硫和烟粉尘排放1266吨以上以及节水190万立方米以上,对加快推进我市建设产生积极促进作用。

   (2)加工技术和设备发展趋于成熟,有的优于国外水平。目前国内天津建科生产的钢筋加工设备经过多年的技术改进与创新,已经很成熟,处于国内领先水平,设备远销国内外,完全可以在国内进行推广应用,国外设备生产企业如意大利施耐尔的加工设备处于世界领先水平,也已经进入我国钢筋加工配送领域,但设备价格是国产设备的数倍。天津建科已经研发出了世界上加工配送信息化管理系统,可以有效地解决生产经营的问题。

   (3)经营管理方面有成功经验。良好的经营管理是钢筋加工配送中心有效运作的关键,中建利源物资经营有限公司在钢筋加工配送运营管理方面走在行业前列,同时天津建科经营管理提供指导和帮助。

   (4)产业政策支持

    一、建设部《关于做好建筑业10项新技术推广应用的通知》(建质【2005】26号)中明确推广的建筑业10项新技术第三项也对发展高效钢筋提出了相应要求。

    二、国家经贸委《十五规划纲要》明确指出普通建筑用钢材要实现升级换代和商品化配送。

    三、冶金部门制定的“冶金科技发展指南(2000-2005年)”明确了关键冶金新材料和新技术一低合金、合金钢得发展方向。其中第一阶段推广和研究的目标就是HRB400钢筋和钢筋焊接网应用技术。

    四、《山东省混凝土结构用成型钢筋推广应用暂行规定》颁布,各地参照执行。

   (5)从竞争到竞合。钢筋加工配送产业链的延伸,需要合作共赢,规范发展的市场环境。要使钢筋加工配送健康发展,钢铁生产企业、流通商与用户实施资源、资金、渠道优势互补,合作共建应是好的选择。钢筋加工配送企业以所拥有的优势和核心竞争力,通过提供多种增值服务聚合下游众多终端用户,形成大规模采购,与相关企业结成战略合作伙伴,以提高对上游钢厂的议价能力,打造一个高集中度的钢筋供应链平台,实现上游钢厂和下游终端用户资源的整合。

   (6)构建产业聚集区形成区域性消费大市场。利用聚集区内的共性需求,钢铁企业在产业聚集区建立钢材物流配送中心,实行钢材深加工配送,形成钢材集散、配送的“钢材超市”,延伸服务链,形成一个区域性、消费集中的大市场。

二 商品钢筋配送项目年产能配置方案

1、年产5万吨钢筋加工配送设备方案

棒材加工设备

设备名称

设备型号

数量

年产能/吨

年产能/吨

总计

大型数控棒材剪切生产线

GJW150B

1

18000

27500

50000

小型数控棒材剪切生产线

XQ-120

1

6000

数控两机头立式弯曲中心

G2L32

1

6000

数控棒材弯曲中心

ROBET40

1

6000

线材加工设备

数控钢筋弯箍机

WG-12B-2

2

6000

22500

数控钢筋弯箍机

WG-12F

2

9000

数控钢筋调直机

GT5/12

1

7500

 

    备注:1年产五万吨设备投资,约为400万元,不包含行车、叉车等辅助设备及厂房等投资费用。

          2此项目设备操作人员及管理人员,约为20人/班。

          3此项目厂房面积约为6000平米。

三 商品钢筋加工配送可行性研究

1、钢筋加工配送项目介绍

    钢筋的商品化配送是指在专业的加工厂,将盘条或直条螺纹钢筋经过一定的加工工艺过程(盘条钢筋矫直,剪切,弯曲成型,钢筋网片焊接成型;棒材剪切、弯曲及钢筋接头机械连接加工;钢筋笼、柱等大型预制钢筋构件成型等),根据工程图纸要求由专业成套机械设备加工成钢筋成品供应给工程现场进行安装。对于施工周期长的大型工程,为降低运输费用也可以将钢筋加工厂设在施工现场或附近。但其生产条件应符合规定要求。这种钢筋加工方式可以代替传统的使用人工和半机械设备在工地现场加工的方式,具有降低加工成本、提高生产效率、提高质量、加快施工进度、减少钢筋浪费、降低能耗、降低劳动强度等特点。

    钢筋加工自动化机械设备是钢筋和预应力机械中的一类产品,适合在钢筋加工厂使用,符合工艺流程要求,能实现自动化或半自动化生产的专用机械。主要有数控钢筋调直切断机、数控钢筋弯曲机、数控钢筋棒材弯曲中心、数控钢筋棒材剪切线、钢筋焊网机、钢筋笼成型机、钢筋连接接头加工机械、钢筋冷加工设备及其它辅助设备。

2、可行性报告主要编制原则

   (1)积极响应国家大力提倡“建筑节能,科技环保”的政策方针,率先发展节能型和高附加值的建筑钢材;

   (2)认真贯彻国家有关方针、政策,体现建筑行业“十五”技术发展规划要求。

   (3)选用国内外先进的工艺技术装备,把工厂建设成为国内技术一流、工艺领先、现代化信息管理的建筑用钢筋加工配送示范企业。

   (4)新建工厂要充分考虑利用当地现有的条件。总平面图布置上充分考虑生产设施、供电、交通运输、气象、环保、消防等因素,以及主管部门对该地区的统一规划等要求,尽量减少投资和占地面积。

   (5)认真贯彻国家对环境保护、劳动保护的要求,严格执行“三同时”原则,使污染物排放达到国家标准,并搞好消防、节能工作。

   (6)依据提供的基础信息和同类项目的有关资料,作为本可行性研究报告投资估算的主要依据;并根据国家有关法规、各种收费标准及国内市场情况进行经济分析及论证。

3、国外钢筋深加工行业现状及发展趋势

    德国和意大利在钢材深加工方面水平很高,在欧洲及世界上处于领先水平。其发展过程也是一个循序渐进的过程,其中很多经验值得我们借鉴。

   (1)建筑钢筋深加工产品市场情况

    在欧洲,钢筋配送发展至今,市场已经较为成熟。钢筋配送主要包含箍筋、主筋、焊接绗架、焊网、钢筋笼等。钢筋深加工产品与普通建筑用钢材都占有一定的市场份额,且这两部分的用量相对较为稳定,不会有剧烈的变动。这为生产、销售深加工产品创造了良好的条件,与国内情况不同的是,欧洲在二战以后不久的二十世纪五、六十年代起就开始使用深加工产品,当时西方国家的基础设施开始大规模新建,钢材的使用量激增,在使用普通建材的同时,经深加工的钢材也开始使用,因此欧洲的钢筋配送起步较早,与市场接轨的程度也较深。我国则是在近几年才出现“钢筋配送”,而此时普通建筑钢材的使用已十分普遍,几乎所有的标准、规范文件的制定均以使用普通建筑钢材为前提,但是2004年开始钢筋配送在我国已进入快速发展期。

    由于市场的成熟稳定,钢筋配送在欧洲是很普遍的事情,没有开发市场、引导消费的困难,相应的标准、规范也十分齐全,加上钢材深加工企业使用的设备可以解决人工昂贵的现实、管理到位,所以生产效率很高。

    德国BSW公司(即巴登公司)是欧洲规模的钢筋深加工企业,年加工能力200万吨。除自产的150万吨外,每年还外购50万吨钢材做深加工,产品主要有:焊网、绗架、冷拉热轧螺纹及制品等。

   (2)国外钢筋深加工的发展趋势

    欧洲的钢材深加工虽然在世界上已处于领先水平,但仍然在不断研制新设备、开发新产品。由于欧洲各国劳动力昂贵,因此在设备制造上一般都采用技术先进、自动化程度高的设备。

    从设备角度看,自动化、智能化的设备越来越得到重视,以面对劳动力昂贵的现实。而我们国内有很多廉价劳动力,可以结合国情综合利用这一资源,符合市场发展的一般规律。特别是,国内钢筋下料、箍筋、钢筋网等规格极其不标准统一。

    从生产组织方面看,严谨、高效是目标,这要求设备适合国情、能力匹配,生产组织科学、物流顺畅。在BSW公司生产过程一般均由计算机制,比如焊网生产,从盘条冷轧→调直→焊网→剪切→标牌打印→入库均实现了计算机自动控制。这样即降低了劳动强度、提高了生产效率,又大限度地避免了人为出错的可能性。

    从原料选择和使用上看,强调物尽其用、科学规范。在钢材深加工方面,对原料的要求也越来越高。由于下游深加工品种的不断增加,如何科学合理地选择和使用合适的原料也越来越重要。例如在BSW公司,原料主要分为两类,一类是盘圆轧成冷轧带肋钢筋供焊网使用;另一类是热轧螺纹钢盘条冷拉后供弯箍或直接作为成品出售。在两类原料中分为不同级别的强度等级,以满足不同类型产品的要求。至于热轧原料,钢水精炼、高线无扭控冷轧制或者棒材控制轧制和控制冷却都是很普遍的应用技术。

   (3)建筑行业亟需商品化配送的钢筋

    在我国现代建筑工程中,钢筋筋混凝土结构得到了非常广泛的应用,钢筋作为一种特殊的建筑材料起着及其重要的作用。2004年我国建筑用钢筋总量超过6500万吨,是我国冶金行业的大用户。但是建筑用钢筋往往规格形状复杂,钢厂生产的钢筋原料一般不能直接在工程上使用,需要根据建筑设计图纸要求经过一定工艺过程的加工。现行混凝土结构建筑工程施工主要分为三个部分:混凝土、钢筋和模板。商品混凝土配送和专业模板技术近几年发展很快,而钢筋加工部发展很慢,钢筋加工生产远落后于另外两个部分,已经成为制约施工现代化程度提高的一个瓶颈,据统计,我国目前商品钢筋加工总量仅仅有34万吨。所以,提高建筑用钢筋的工厂化加工程度,实现钢筋的商品化专业配送,是建筑业的一个必然发展方向。

    4、商品钢筋加工配送与传统工艺的对比优势

    众所周知,商品钢筋加工配送是建筑业的必然发展趋势,天津建科公司是国内具规模的钢筋加工配送成套设备供应商,一直以来致力于在国内推广“钢筋加工配送”理念,为国内用户量身定作全套方案及咨询等服务,力图使国内钢筋加工工艺水平赶超世界先进水平。紧贴市场前沿。

    5、钢筋加工配送项目利润来源点

    由上可见,采用工厂化加工大大降低了成本,对于钢材的流通企业,投资“钢筋加工配送中心”有着巨大的利润空间和优势,其利润来源分析如下:

利润点一:自动化设备可降低加工成本:

    采用自动化设备和先进的生产工艺后可减少2/3的工人数量,减少2%的材料浪费率、以及降低了其他综合管理费用;

利润点二:多个工地综合套裁可降低总成本:

    加工配送中心能同时为多个工地配送成型钢筋,可进行综合套裁,使钢筋的利用率提高,节约了资源,大大降低了加工配送中心钢筋制作成本;

利润点三:通尺和定尺原材料的差价产生利润:

    以大量通尺为原材料来加工成品,同样保证质量被施工方认可,并且可赚取通尺与定尺的大额差价,约300元/吨。

利润点四:直接与甲方签订合同,工厂自备料加工:

    在有雄厚的资金实力时,由工厂自进原料,可以直接承揽整个工程的钢筋用量,而甲方在结算时是以3%的损耗预留量来结算,把原本属于乙方的利润重新分配到配送中心手中。

    6、可行性研究的结论和建议

    专业化建筑用钢筋加工配送中心是国外发达国家已经非常成熟并且广为使用的方式,是我国建筑行业发展的客观要求和发展的趋势;建筑用钢筋加工配送项目具有突出的经济效益和社会效益;开发建筑用钢筋加工配送项目原材料、基础设施、市场销售网络、人才、运营机制等多方面的优势;项目所在地建筑市场发展空间巨大。

    作为投资方,本项目市场有保证,经济效益好,风险小。采用国内外先进适用的工艺和设备生产加工钢筋,技术可靠。产品可满足国家标准要求。本项目新建厂房和办公室、设备投资不大、资金筹措有保证。综上所述,本项目是十分必要的,完全可行的。

    本可行性研究报告中关于厂房与项目生产配套设施的投资估算需要进一步核算;工艺技术及设备价格是依据国内外供货方提供的报价和资料确定的。实际价格须待双方签约后才能确定,因此要抓紧时间进行市场调研和设备技术交流、签约工作。

    本可行性研究报告中的车间条件和原有可利用的建筑等设施资料是根据经验估算的,需要根据实际情况进行调整。

    项目建成后为了使产品在本地区市场得到良好的推广应用,建议执行单位务必重视产品的推广、销售和技术服务工作。除了把好生产质量关以外,建议采取措施成立工程技术部,处理钢筋翻样、算量、生产优化管理和安装服务工作,确保公司信誉。

    7、市场需求预测

    我国建筑用钢筋长期以来依靠人力来进行加工,随着一些国产简单钢筋加工设备的出现,才使之变成为半机械化加工方式,加工地点主要在施工工地进行加工,由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工能力较低,严重制约建筑施工现代化的提高,给施工管理带来很大的麻烦,并且这种加工方式具有劳动强度大,加工质量和时间进度难以控制,材料和能源浪费高,加工成本高,安全隐患多,占地大,噪音大等缺点。

    该项目所在地是目前中国经济活跃的地区之一,巨大的建筑市场需求,给商品钢筋加工配送项目提供了巨大的成长发育空间。同时,这也是占领市场先机、快速扩大市场份额、建立配送品牌和标准、建立和完善运营管理模式和销售网络机遇期。随着2010年以后建筑规模的逐步稳定,作为投资方,可凭借业已形成的实践经验和综合运营优势,可以在行业内形成明显的竞争优势,并且稳步扩大商品钢筋加工配送规模,在周边地区建立网络式钢筋加工配送中心。

    8、商品钢筋包括的形式

    商品钢筋主要包括钢筋强化、钢筋成型、钢筋网成型、钢筋笼成型、钢筋机械连接等钢筋加工产品,分别介绍如下:

 钢筋成型 钢筋下料生产线采用计算机控制技术,可实现钢筋自动定尺,经切断后移动到指定的储料架按规格分类存放,实现了钢筋下料的优化组合将废料减少到少,或与自动弯曲机配合实行自动生产成型钢筋。箍筋的成型是由数控钢筋弯箍机完成,可实现盘料开盘、调直、弯箍、切断、箍筋收集等工序的连续工作,实现箍筋产品的自动化生产。

    钢筋网成型 传统钢筋砼的钢筋采取人工绑扎方式,钢筋焊接网的应用改变了传统的钢筋绑扎施工方式,由手工操作向工业化、商品化发展。目前应用量占钢筋总量的2%,根据预测今后每年的增长率为8%~10%,市场前景可观。

    钢筋笼成型 生产直径为290~4100mm的钢筋笼,纵筋及环筋直径为5~12mm,采用电阻点焊,实现自动连续焊接。不但可制作成圆形、椭圆形,还可以制作方形、三角形、六边形钢筋笼,广泛应用于砼灌注桩、预制桩、砼管及电杆的生产。

    钢筋机械连接 在使用机械连接之前大量使用热连接,由于机械连接便于专业化生产、使用可靠、施工简便、效率高,因而得到普遍重视,随着套筒冷挤压连接的应用,近年来机械连接技术发展很快,相继出现了锥螺纹连接、直螺纹连接及活套式连接。直螺纹连接技术的出现带来了质的飞跃,常见形式有镦粗直螺纹连接和滚压直螺纹连接,滚压直螺纹又分为挤(碾)压肋滚压螺纹、直接滚压螺纹和剥肋滚压螺纹。

    钢筋强化 经过强化的钢筋也称冷加工钢筋包括冷拉钢筋、冷拔钢丝、冷轧带肋钢筋和冷轧扭钢筋。钢筋强化是指对母材(圆盘条)冷拉、冷拔或冷轧(扭)减径、改变外形以提高强度的加工方法。

    9、 国内初期产品定位

    与欧洲发达国家相比,我国钢筋加工行业目前处于其70年代发展水平,我国现代化钢筋加工技术发展较晚,国外现代化设备和工艺技术近几年才刚刚进入中国,也只有少数几种自动化单机在国内有使用。现在依然是以工地现场加工为主,并出现了部分只进行钢筋成型或钢筋网成型的带头企业,但还没有能生产建筑钢筋笼的带头企业。从2002年开始出现了少数几家只进行钢筋成型加工的第三方配送中心,如北京中建利源钢筋加工配送中心、北京物协钢筋加工配送中心、沈阳新辽钢筋加工配送中心、哈尔滨西钢盛龙钢筋加工配送中心、山东博远钢筋加工配送中心、山东鲁丽钢铁钢筋配送中心、山东西王钢铁钢筋配送中心、新疆八一钢厂钢筋加工配送中心等。钢筋网市场发展相对较早,从1998年开始至今成立了几十家焊网厂,但真正上规模的只有几家,如上海BRC-马钢焊网公司、张家港南建钢网有限公司、北京首钢焊网、北京邢钢焊网有限公司、新加坡星联钢网(深圳)公司。而同时具备钢筋成型加工配送和钢筋网配送的企业,如哈尔滨西钢盛龙钢筋加工配送中心、新疆八一钢厂钢筋加工配送中心 、山东鲁丽钢铁钢筋配送中心。

10、产品生产工艺

    产品定位完成后,下一步就是确定其生产工艺,可分为以下几个工段:原料储运与处理工段、钢筋上料、棒材钢筋定尺剪切工段、棒材钢筋弯曲成型工段,盘条钢筋加工工段,钢筋网加工工段。

   (1)原料储运与处理工段

    根据生产计划需要采购钢筋原料,由卡车拉入厂内后按照直径规格和原料种类分区存放。

   (2)钢筋上料

    根据生产计划将钢筋从原料储存区用天车吊到设备原料架上准备加工。

   (3)棒材钢筋定尺剪切工段

    由于建筑结构组成和工程种类多种多样,建筑上使用的钢筋往往长短不一,而钢厂销售的棒材钢筋长度往往都是12米、9米等标准尺寸,所以棒材钢筋的加工第一道工序必然是定尺剪切。

   (4)棒材钢筋弯曲工段

    剪切定尺后的部分钢筋需要进一步进行弯曲加工,用于梁、柱等配筋。

   (5)盘条钢筋加工工段

    盘条钢筋的加工工段以盘条钢筋为原料,生产箍筋、长条弯曲筋 ,直条定尺钢筋。

   (6)钢筋网加工工段

    主要以冷轧带肋钢筋为原料生产成型钢筋笼(用于工民建筑、桥梁、机场等建筑)。

    11、天津建科可提供的合作性支持

    由于商品钢筋加工配送项目在国内还处于市场初期,我公司可利用建科现有市场影响力和众多用户资源,以配合用户占领市场先机。

    我们可为用户提供如下的项目推广支持。

    ①协助需方成为钢筋加工行业标准制定单位;(天津建科是《钢筋混凝土用加工成型钢筋》行业标准唯一指定的委托组织起草单位)

    ②协助需方的生产及销售方面人员到中国最大的钢筋加工工厂进行生产及管理方面的学习和培训。(建科都与用户建立了战略合作伙伴关系,共同推广本行业的兴旺)

    ③提供国外该行业生产、管理学习、参观的机会。(建科已与国外几家主要设备制造商建立了优势互补、综合配套的合作关系,共同为中国用户提供量身定做的方案)

    ④协助需方办理建设部钢筋加工配送试点示范企业。

    ⑤协助需方定期邀请建设部及该行业的专家、领导参加相关的推广及交流方面的会议。

    ⑥凭借建科公司在该行业的知名度,协助需方在网络及相关的媒体、展会等方面做无偿的宣传,并可在宣传方面提供相关的资料支持。

    ⑦免费提供钢筋网转化专用软件及使用培训。

 四 商品钢筋配送设备技术参数明细

    (1)数控钢筋弯箍机WG-12D-2


 

(2)数控钢筋弯箍机WG12B-2

(3)数控钢筋弯箍机WG12F

 

 

(4)数控钢筋调直切断机GT5/12QBS

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